靜電紡絲機：搖架壓力進(jìn)行分配的理論研究分析——對《搖架壓力以及分配對質(zhì)量和消耗的影響》一文的探討

發(fā)表于紗線網(wǎng)公眾號上的技術(shù)文章《搖架壓力分配對質(zhì)量和消耗的影響》（下稱“原文”，鏈接附文后），是一次對傳統(tǒng)膠圈牽伸理論挑戰(zhàn)性試驗的記錄。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發(fā)的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應(yīng)超過 4 小時；紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內(nèi)整潔。提出了重要質(zhì)疑：“傳統(tǒng)的細(xì)紗搖架三檔壓力分配原則是前檔最大、后檔次之、中檔壓力最小。實際上這樣的壓力分配原則是有缺陷的。

《支架壓力分布對紗線質(zhì)量和消耗的影響》技術(shù)論文。是對傳統(tǒng)圍裙?fàn)可炖碚摰囊淮尉哂刑魬?zhàn)性的檢驗。提出了一個重要質(zhì)疑: “傳統(tǒng)的紡紗搖架三齒輪壓力分布原理是前端最大，后級中間壓力最小?！?事實上，這種壓力分布原理是有缺陷的。前區(qū)壓力過大，牽伸效率低，不利于節(jié)能降耗?！共⑼ㄟ^反復(fù)試驗得出: 前、中、后壓力配置的成紗質(zhì)量指標(biāo)為: 130、160、130n; 120、140、120n 和110、130、110n。當(dāng)前、中、后壓力比為1.1.23:1.1.1.16:1.1.18:1，壓力比為1.1.23:1時，成紗質(zhì)量指標(biāo)最好。

這與傳統(tǒng)的壓力配置有本質(zhì)區(qū)別:150，110，130N(比例為1: 0.7353: 0.8676)。生產(chǎn)實踐也證明，這個最佳配比是經(jīng)得起生產(chǎn)檢驗的。

　　圖1直觀地表現(xiàn)進(jìn)行兩種資源分配不同比例的區(qū)別，這里要說明的是，中膠輥壓力實際上主要分為在中羅拉Pm1和上銷Pm2兩部分，分配一定比例關(guān)系應(yīng)該是我們可以通過調(diào)節(jié)的，原文中也提出了中國這樣的要求。

圖1 兩種資源分配不同比例的區(qū)別

本文試圖從力學(xué)理論的角度對其進(jìn)行分析，使原作的實踐在理論上得到解釋，作為對原作的補充。

一、膠圈牽伸對膠圈的要求

　　膠圈的作用是對纖維的運行工作狀態(tài)信息進(jìn)行管理控制，控制區(qū)就在中國上下膠圈從中羅拉公司壓力點開始發(fā)展到上銷壓力點結(jié)束（見圖2）。相對于其他纖維一般來說，有一定時間厚度和剛度的膠圈顯然是“太硬”了，要以剛克柔是困難的。唯一能要求的是在纖維生產(chǎn)控制區(qū)的上下膠圈要盡量可以做到“全面了解接觸，柔性電子控制?！睆闹庇^上看，只有這樣一個沒有辦法：控制區(qū)的上下膠圈要保持企業(yè)一定的張力。