靜電紡絲機(jī)：增加我國(guó)棉紗強(qiáng)力的最小值可以減少細(xì)紗斷頭

降低細(xì)紗斷頭的基本途徑，一方面是將紡紗張力最大值降下來(lái)，盡可能降低張力與波動(dòng)，另一方面是將棉紗強(qiáng)力最小值升上去，并減少棉紗的強(qiáng)力波動(dòng)。靜電紡絲機(jī)注意事項(xiàng)： 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī)，紡絲時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 4 小時(shí)；紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體，保持艙體內(nèi)整潔。 　　降低細(xì)紗斷頭的基本途徑，一方面是將紡紗張力最大值降下來(lái)，盡可能降低張力與波動(dòng)，另一方面是將棉紗強(qiáng)力最小值升上去，并減少棉紗的強(qiáng)力波動(dòng)。

提高棉紗的最低強(qiáng)力，降低單紗強(qiáng)力的變異系數(shù)，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。它涉及的因素很多，每個(gè)因素都可以是一個(gè)話題，每個(gè)話題都有很多學(xué)術(shù)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)供我們學(xué)習(xí)和交流，以下只簡(jiǎn)要描述主要因素如下。

　　一、配棉與混棉

　　棉纖維的長(zhǎng)度、等級(jí)、細(xì)度、強(qiáng)力、成熟度、短絨率、回潮率、疵點(diǎn)等均與棉紗強(qiáng)力有關(guān)。配棉要使各個(gè)混棉隊(duì)別的棉纖物理機(jī)械性能起到取長(zhǎng)補(bǔ)短的作用?；烀奘菍⒏鱾€(gè)混棉隊(duì)別的纖維充分混和均勻。棉紗截面內(nèi)有利于棉紗強(qiáng)力的纖維較多則該處強(qiáng)力較大，反之該處強(qiáng)力較小易形成棉紗強(qiáng)力弱環(huán)。配棉接批應(yīng)勤調(diào)少調(diào)，防止混棉的平均物理機(jī)械性能波動(dòng)造成棉紗強(qiáng)力波動(dòng)?；烀夼c配棉同樣重要。

　　應(yīng)注意學(xué)生做好自己以下通過(guò)幾項(xiàng)研究工作：棉包排列圖由品質(zhì)進(jìn)行管理相關(guān)部門可以制定并認(rèn)真貫徹執(zhí)行；棉包排放直立，削高嵌縫，棉包上層社會(huì)不可放松散纖維，散纖嵌縫；回花經(jīng)打包后以排包圖排放；棉包底層不可因不同部分棉包用完露地，就將其余問(wèn)題尚未用完的棉包均勻分布分散塞入棉包間縫中。

　　二、開(kāi)清棉

　　開(kāi)清棉將棉塊處理為較小的棉束，為梳棉將棉束分梳成單纖維創(chuàng)造良好條件，應(yīng)注意防止損傷纖維和增加棉結(jié)；開(kāi)清棉除雜以重、大雜質(zhì)為主，但注意防止雜質(zhì)破碎給梳棉清除細(xì)、輕雜質(zhì)增加難度，應(yīng)早落防碎。開(kāi)清棉工藝應(yīng)柔和開(kāi)松、以梳代打，連續(xù)均勻薄喂，提高各單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率，落雜要早落防碎。對(duì)于傳統(tǒng)式開(kāi)清棉機(jī)組要降低棉卷的縱向和橫向不勻率。靜電紡絲機(jī)輸入筵棉與配棉比較，16 mm以下短絨增長(zhǎng)率應(yīng)掌握在-1%～+1%，棉結(jié)增長(zhǎng)率掌握在80%以下力爭(zhēng)更低。因?yàn)榍迕薰ば蛟斐傻拿藿Y(jié)在梳棉工序經(jīng)梳理可能分解為短絨，給梳棉生條減少短絨工作增加困難。