靜電紡絲機(jī)資訊：滌粘紗毛羽的形成與控制

目前，隨著新型化纖功能的多樣化，化纖混紡紗的生產(chǎn)將成為主流趨勢(shì)，特別是粘膠和滌綸混紡紗的比例將會(huì)增加，因此有必要探討滌粘混紡紗毛羽的控制方法。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡(jiǎn)單易用。滌粘混紡紗由于滌粘混紡比較少，粘膠纖維表面光滑，纖維間粘結(jié)性差，而且生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，所以在生產(chǎn)中毛羽會(huì)較重。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡(jiǎn)單易用。因此，有必要加強(qiáng)對(duì)滌粘紗毛羽產(chǎn)生原因的研究，分析影響毛羽的各種因素，采取措施減少毛羽，滿足用戶需求。

　　一、前言

　　目前，隨著中國化纖新型纖維細(xì)胞功能進(jìn)行多樣化，生產(chǎn)化纖混紡紗線，將成為主流社會(huì)趨勢(shì)，特別管理是以粘膠為原料與滌綸混紡紗線比重會(huì)增大，探討滌粘混紡紗線毛羽控制技術(shù)方法具有十分缺乏必要。滌粘紗線因滌綸卷曲數(shù)少、粘膠纖維混凝土表面光滑，纖維間抱合力差，且生產(chǎn)經(jīng)營過程中易產(chǎn)生一種靜電，故在生產(chǎn)中毛羽會(huì)重一些。因此，要加強(qiáng)相關(guān)研究滌粘紗線毛羽產(chǎn)生的原因，分析可以影響毛羽的各種環(huán)境因素，從而能夠采取有效措施以及減少毛羽，滿足不同用戶使用要求。

二、環(huán)錠紡毛羽形態(tài)及其相關(guān)特性

環(huán)錠紡紗毛羽2.1

　　從紗的斷面看：紗線四周都存在毛羽。沿紗的軸向發(fā)展方向看，伸出紗體的毛羽形態(tài)結(jié)構(gòu)各不相同且長短不一。一般可以分為以下三種方法基本經(jīng)濟(jì)形態(tài)：

　　端毛羽：纖維的端部伸出紗芯表面，而其余部分被研究紗線進(jìn)行包裹。

末端毛羽按紗線的流向分為頭毛羽、尾毛羽和雙向毛羽。 一般情況下，環(huán)錠細(xì)紗的毛羽主要是末端毛羽。

毛羽: 纖維末端用紗線包裹，中間部分拱起形成環(huán)狀或環(huán)狀。

浮毛羽:附著在紗線表面的松散纖維。

　　2.2環(huán)錠紡毛羽的形成影響機(jī)理

根據(jù)毛羽的形成機(jī)理，環(huán)錠紡紗毛羽可分為纏繞毛羽和加工毛羽。

2.2.1扭羽的形成機(jī)理

加捻毛羽主要是在加捻過程中形成的，前羅拉輸出的晶須呈扁平狀態(tài)，纖維與紗線軸線平行形成。 鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的捻度傳遞到前羅拉輥隙，使輥隙處的晶須繞軸旋轉(zhuǎn)，晶須寬度逐漸收縮，兩側(cè)逐漸折疊到紗線中心，形成捻度三角形。 在扭曲三角形中，股線的寬度和橫截面從平坦的條帶變?yōu)榻茍A柱形。 在紡紗張力的作用下，加捻三角形中心外的纖維受到向心壓力，使邊緣纖維向中心移動(dòng)，中心纖維向邊緣移動(dòng)。 當(dāng)邊緣纖維被擠壓到中心時(shí)，作用在邊緣纖維上的向心壓力趨于零，一些邊緣纖維被擠壓出來，纖維會(huì)反復(fù)從內(nèi)向外和從外向內(nèi)轉(zhuǎn)移。