靜電紡絲機資訊：復(fù)合環(huán)在差速器產(chǎn)品中的應(yīng)用

隨著紡紗技術(shù)的不斷進步和設(shè)備性能的提高，細紗機卷繞部件的制造水平和質(zhì)量有了很大提高，特別是鋼領(lǐng)和鋼絲圈在整體性能上完全可以替代進口產(chǎn)品。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。鋼領(lǐng)作為細紗機的關(guān)鍵加捻設(shè)備，直接影響到斷頭數(shù)、生產(chǎn)效率和員工的勞動強度，對紗線質(zhì)量(如粗細節(jié)、棉結(jié)、毛羽等指標(biāo))也有很大影響，尤其是差異化。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。

隨著紡紗企業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展進步與設(shè)備進行性能的提升，細紗機卷繞部分專件器材的制造管理水平與質(zhì)量也得到一個大幅度提高，尤其是鋼領(lǐng)、鋼絲圈等在整體性能上已經(jīng)不能完全不同可以通過替代進口產(chǎn)品。

環(huán)圈作為細紗機卷繞加捻的關(guān)鍵設(shè)備，直接影響到斷頭數(shù)、生產(chǎn)效率和員工勞動強度，對紗線的粗細、棉結(jié)、毛羽等質(zhì)量也有很大影響。 特別是分化品種。

在 JWF1562型1200錠細紗機和集體落紗裝置上生產(chǎn)賽絡(luò)緊密紡差速品種時，由于纖維特性和緊密紡裝置的影響，紡紗速度不能提高，為解決紡紗速度過低的問題，我們進行了技術(shù)研究，通過使用軸承鋼復(fù)合鋼環(huán)取得了較為理想的效果。

軸承鋼復(fù)合環(huán)采用先進的涂層技術(shù)，在環(huán)上進行多次涂層。它具有自潤滑功能，表面摩擦系數(shù)低，熟化期短，使用壽命長，可紡性好。

復(fù)合鋼領(lǐng)的摩擦影響系數(shù)進行相對來說較小，為了能夠保證氣圈適宜的形態(tài)，我們對鋼絲圈號數(shù)進行了分析優(yōu)選，生產(chǎn)萊賽爾60支賽絡(luò)緊密紡紗時，鋼絲圈選用15/0，比以往的同品種以及紗線質(zhì)量減輕了兩號，細紗機錠速開到17500轉(zhuǎn)/分鐘完成以上時，氣圈形態(tài)發(fā)展依然可以平穩(wěn)，斷頭部分較少，試驗研究結(jié)果數(shù)據(jù)見表1。

從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，與其它國產(chǎn)鋼領(lǐng)相比，當(dāng)鋼錠速度較高時，斷頭仍然較少，有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了員工的勞動強度。

在實際生產(chǎn)過程中，為了監(jiān)測鋼絲圈在鋼絲圈上的運行情況，我們使用頻閃鏡觀察鋼絲圈在各種鋼絲圈上的運行情況:

(1)鋼絲圈在復(fù)合鋼領(lǐng)上運行平穩(wěn)，跳動和振動的頻率和幅度小，鋼絲圈輪廓清晰，紗道積花少。

（2）在高速發(fā)展運行的情況下，復(fù)合鋼領(lǐng)的紡紗企業(yè)張力比其他鋼領(lǐng)表面穩(wěn)定，鋼領(lǐng)板上下進行運行時的紡紗過程中張力不斷變化小，紗線碰隔紗板、碰紗管頂部的現(xiàn)象研究較少。

（3）復(fù)合環(huán)的軌道設(shè)計與其它環(huán)的軌道設(shè)計略有不同，紗線通道較為順暢，鋼絲圈外傾角小，散熱效果好，可以保證鋼絲圈的運行穩(wěn)定性。 為延長旅客的服務(wù)年限，本公司旅客最長的服務(wù)年限可達30天。